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CNC Maschine in der Industrie und der Einsatz als Werkzeugmaschine.

Die Aufgabenstellungen in der Industrie und im Maschinenbau werden immer komplexer und die Anforderungen an Präzision und Geschwindigkeit für jeweilige Werkstücke steigen mit dieser Komplexität. Mechanisch gesteuerte Maschinen stoßen unter Umständen an ihre Grenzen, sowohl in der Geschwindigkeit als auch in der Präzision, die gerade für moderne Werkzeugmaschinen wichtig sind. Eine CNC Maschine, also eine Computer gesteuerte Werkzeugmaschine oder CNC Fräse, übertrifft die Eigenschaften einer mechanisch gesteuerten Maschine um ein vielfaches.

Wie funktioniert das? CNC bedeutet “Computerized Numerical Control“ und im besten Fall kann man die Daten, aus dem für die Konstruktion verwendeten CAD Programm, direkt übernehmen und sie mit Hilfe eines Postprozessors in ein CNC Programm umwandeln. Ein Postprozessor ist nichts anderes als ein Programmierwerkzeug. Ein Computer Programm, dass die Daten eines z.B. CAD Programms in ein für die CNC Maschine oder Portalfräse lesbares Format umwandelt. Das heißt also, dass Postprozessoren eine Maschinen unabhängige Datei in eine Maschinen abhängige Datei umwandeln.

Eine moderne CNC Maschine benötigt derweil keine Umwandlung mehr, da seine Steuerung, die Daten aus einem Maschinen unabhängigen Format eines CAD Programms, lesen und interpretieren kann. Eine etablierte Technik im Maschinenbau.

Neben der Präzision und der Geschwindigkeit liegen die Vorteile der CNC Maschine im automatisierten Arbeitsablauf. Das geht soweit, dass während des Fertigungsprozesses auch eine Qualitätskontrolle stattfindet und der Werkzeugverschleiß vollautomatisch überwacht wird. Eine CNC Fräse ist dazu in der Lage in ein und demselben Fertigungsprozess seine Fräswerkzeuge zu wechseln. Eine gewöhnliche Portalfräse für den Modellbau hat dieses Feature nicht.  Die Kehrseite ist, dass weniger Arbeits- und Betreuungspersonal benötigt wird. Positiv, man spart dadurch hohe Personalkosten.